-
হট সেল ডিএমডি সিরিজ ল্যাব স্কেল 2L~20L গ্লাস শর্ট পাথ ডিস্টিলেশন
শর্ট পাথ ডিস্টিলেশন হল একটি ডিস্টিলেট কৌশল যার মধ্যে ডিস্টিলেট অল্প দূরত্বে ভ্রমণ করে। এটি একটি ফুটন্ত তরল মিশ্রণে কম চাপে তাদের উদ্বায়ীতার পার্থক্যের উপর ভিত্তি করে মিশ্রণগুলিকে পৃথক করার পদ্ধতি। পরিশোধিত নমুনা মিশ্রণটি উত্তপ্ত করার সাথে সাথে এর বাষ্পগুলি একটি উল্লম্ব কনডেন্সারে অল্প দূরত্বে উঠে যায় যেখানে সেগুলিকে জল দ্বারা ঠান্ডা করা হয়। এই কৌশলটি এমন যৌগগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ তাপমাত্রায় অস্থির থাকে কারণ এটি কম ফুটন্ত তাপমাত্রা ব্যবহার করার সুযোগ দেয়।
-
গ্লাস ওয়াইপড ফিল্ম মলিকুলার ডিস্টিলেশন সরঞ্জাম
আণবিক পাতনএটি একটি বিশেষ তরল-তরল পৃথকীকরণ প্রযুক্তি, যা ঐতিহ্যবাহী পাতন থেকে আলাদা যা স্ফুটনাঙ্কের পার্থক্য পৃথকীকরণের নীতির উপর নির্ভর করে। এটি উচ্চ ভ্যাকুয়ামের অধীনে আণবিক গতির মুক্ত পথের পার্থক্য ব্যবহার করে তাপ-সংবেদনশীল উপাদান বা উচ্চ স্ফুটনাঙ্কের উপাদানের পাতন এবং পরিশোধন প্রক্রিয়া। প্রধানত রাসায়নিক, ওষুধ, পেট্রোকেমিক্যাল, মশলা, প্লাস্টিক এবং তেল এবং অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
উপাদানটি খাদ্যবাহী পাত্র থেকে প্রধান পাতন জ্যাকেটযুক্ত বাষ্পীভবনকারীতে স্থানান্তরিত হয়। রটারের ঘূর্ণন এবং ক্রমাগত উত্তাপের মাধ্যমে, পদার্থের তরলটি একটি অত্যন্ত পাতলা, অস্থির তরল ফিল্মে স্ক্র্যাপ করা হয় এবং একটি সর্পিল আকারে নীচের দিকে ঠেলে দেওয়া হয়। অবতরণ প্রক্রিয়ায়, পদার্থের তরলে থাকা হালকা উপাদান (কম স্ফুটনাঙ্ক সহ) বাষ্পীভূত হতে শুরু করে, অভ্যন্তরীণ কনডেন্সারে চলে যায় এবং হালকা পর্যায়ের গ্রহণকারী ফ্লাস্কে প্রবাহিত তরলে পরিণত হয়। ভারী পদার্থ (যেমন ক্লোরোফিল, লবণ, শর্করা, মোম ইত্যাদি) বাষ্পীভূত হয় না, বরং এটি প্রধান বাষ্পীভবনকারীর অভ্যন্তরীণ প্রাচীর বরাবর ভারী পর্যায়ের গ্রহণকারী ফ্লাস্কে প্রবাহিত হয়।
-
উচ্চমানের স্টেইনলেস স্টিল শর্ট পাথ মলিকুলার ডিস্টিলেশন ইউনিট
শর্ট পাথ মলিকুলার ডিস্টিলেশন হল একটি বিশেষ তরল-তরল পৃথকীকরণ প্রযুক্তি, যা স্ফুটনাঙ্ক পার্থক্য নীতি দ্বারা ঐতিহ্যবাহী পাতন থেকে আলাদা, তবে বিভিন্ন পদার্থের আণবিক চলাচলের মাধ্যমে পৃথকীকরণ অর্জন করা হয়। যাতে, পুরো পাতন প্রক্রিয়ায়, উপাদান তার প্রকৃতি বজায় রাখে এবং শুধুমাত্র বিভিন্ন ওজনের অণু পৃথক করে।
যখন উপাদানটি ওয়াইপড ফিল্ম শর্ট পাথ মলিকুলার ডিস্টিলেশন সিস্টেমে প্রবেশ করানো হয়, তখন রটারের ঘূর্ণনের মাধ্যমে, ওয়াইপগুলি ডিস্টিলারের দেয়ালে একটি খুব পাতলা আবরণ তৈরি করবে। ছোট অণুগুলি বেরিয়ে যাবে এবং প্রথমে অভ্যন্তরীণ কনডেন্সার দ্বারা ধরা পড়বে এবং হালকা পর্যায় (পণ্য) হিসাবে সংগ্রহ করবে। যখন বড় অণুগুলি ডিস্টিলারের দেয়াল বেয়ে প্রবাহিত হবে এবং ভারী পর্যায় হিসাবে সংগ্রহ করবে, যা অবশিষ্টাংশ নামেও পরিচিত।
-
2 ধাপের শর্ট পাথ ওয়াইপড ফিল্ম ডিস্টিলেশন মেশিন
২ ধাপের শর্ট পাথ ওয়াইপড ফিল্ম মলিকুলার ডিস্টিলেশন একক আণবিক পাতনের চেয়ে ভালো কাজ করে, যেমন আরও স্থিতিশীল ভ্যাকুয়াম এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা সম্পন্ন পণ্য। এই সিস্টেমটি ক্রমাগত এবং অপ্রত্যাশিতভাবে পরিচালনা করার ক্ষমতা রাখে। ইউনিটগুলি বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায় (কার্যকর বাষ্পীভবন এলাকা 0.3 বর্গমিটার থেকে শিল্প সংস্করণ পর্যন্ত), প্রক্রিয়াকরণ গতি 3 লিটার/ঘন্টা থেকে শুরু করে। বর্তমানে, আমরা বিস্তৃত পরিসরের ভেষজ তেল পাতনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড সংস্করণ এবং আপগ্রেডেড সংস্করণ স্টেইনলেস স্টিল আণবিক পাতন ইউনিট (UL সার্টিফাইড) অফার করি।
-
৩টি ধাপের শর্ট পাথ ওয়াইপড ফিল্ম মলিকুলার ডিস্টিলেশন মেশিন
দ্য৩টি ধাপের শর্ট পাথ ওয়াইপড ফিল্ম মলিকুলার ডিস্টিলেশন মেশিনএটি একটি ক্রমাগত খাওয়ানো এবং স্রাব পাতন যন্ত্র। এটি একটি স্থিতিশীল ভ্যাকুয়াম অবস্থা, একটি নিখুঁত সোনালী হলুদ ভেষজ তেল, 30% বেশি ফলন সহগ সম্পাদন করে।
মেশিনটি একত্রিত হয়ডিহাইড্রেশন এবং ডিগ্যাসিং রিঅ্যাক্টর, যা পাতন প্রক্রিয়ার আগে নিখুঁত প্রিট্রিটমেন্ট করবে।
মেশিনে ডিজাইন করা সম্পূর্ণ জ্যাকেটেড পাইপলাইনগুলি একটি পৃথক বন্ধ শিল্প হিটার দ্বারা উত্তপ্ত করা হয়। পর্যায়গুলির মধ্যে চৌম্বক ড্রাইভ ট্রান্সফার পাম্প এবং ডিসচার্জ গিয়ার পাম্পগুলি সমস্ত তাপ ট্রেসিং পাম্প। এটি দীর্ঘ সময় ধরে চালানোর সময় কোনও কোকিং বা ব্লক এড়াবে।
ভ্যাকুয়াম পাম্প ইউনিটগুলি শিল্প মূল পাম্প দিয়ে তৈরি,ঘূর্ণমান ভ্যান তেল পাম্প ইউনিট এবং ডিফিউশন পাম্প। পুরো সিস্টেমটি 0.001mbr/ 0.1Pa উচ্চ ভ্যাকুয়ামে চলছে।
-
একাধিক পর্যায়ের শর্ট পাথ ওয়াইপড ফিল্ম মলিকুলার ডিস্টিলেশন মেশিন
একাধিক পর্যায়ের শর্ট পাথ ওয়াইপড ফিল্ম মলিকুলার ডিস্টিলেশন মেশিনআণবিক পাতন নীতি প্রয়োগ করে, যা আণবিক ওজনের পার্থক্য ব্যবহার করে ভৌত পৃথকীকরণের একটি বিশেষ কৌশল। স্ফুটনাঙ্কের উপর ভিত্তি করে প্রচলিত পৃথকীকরণ নীতি থেকে ভিন্ন। আণবিক পাতন এমন অনেক সমস্যার সমাধান করতে পারে যা প্রচলিত প্রযুক্তি পৃথকীকরণ দ্বারা সমাধান করা কঠিন। উৎপাদন প্রক্রিয়াটি সবুজ এবং পরিষ্কার, এবং এর বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে।
